उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन मिश्र धातु रॉड φ7.4*45.2 मिमी डार्ट्स के लिए
भुगतान प्रकार: | टी/टी |
incoterm: | fob, cif, exw, fca, एक्सप्रेस डिलीवरी |
मिन। आदेश देना: | 20 किलोग्राम |
परिवहन: | महासागर, हवा, एक्सप्रेस |
गुण
मॉडल नं।: jdtg-rb-001
ब्रांड: zzjd
मूल स्थान: चीन
आकार: .47.4*45.2 मिमी
घनत्व: 17 ~ 18g/cc
सतह: चिकना
सामग्री: 90 ~ 95wnife
पैकेजिंग और वितरण
बेचना इकाइयाँ: किलोग्राम
पैकेज प्रकार: मानक निर्यात पैकिंग
विवरण
टंगस्टन मिश्र धातु रॉड कैसे बनाया जाता है?
टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें आमतौर पर पाउडर धातुकर्म नामक एक प्रक्रिया के माध्यम से बनाई जाती हैं। यहां शामिल विनिर्माण चरणों का एक सामान्य अवलोकन है:
1। कच्चे माल: मुख्य घटक टंगस्टन पाउडर है, जो वांछित मिश्र धातु रचना बनाने के लिए अन्य धातुओं जैसे निकल, तांबा या लोहे के साथ मिलाया जाता है।
2। मिश्रण: टंगस्टन पाउडर और अन्य धातु पाउडर को एक सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से एक साथ मिलाया जाता है।
3। कॉम्पैक्टिंग: मिश्रित पाउडर को तब एक मरने में रखा जाता है और उच्च दबाव के अधीन किया जाता है, आमतौर पर एक हाइड्रोलिक प्रेस के माध्यम से। यह पाउडर को एक ठोस आकार में कॉम्पैक्ट करता है, जिसे हरे रंग के कॉम्पैक्ट के रूप में जाना जाता है।
4। सिंटरिंग: हरे रंग के कॉम्पैक्ट को तब बहुत अधिक तापमान पर एक भट्ठी में गर्म किया जाता है, आमतौर पर बाइंडर धातु के पिघलने बिंदु से ऊपर। यह धातु के पाउडर को एक साथ बंधन का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप एक ठोस, घनी संरचना होती है। सिंटरिंग प्रक्रिया किसी भी शेष पोरसता को खत्म करने और रॉड के यांत्रिक गुणों में सुधार करने में भी मदद करती है।
5। मशीनिंग: सिंटरिंग के बाद, रॉड आगे की प्रक्रिया से गुजर सकता है, जैसे कि मशीनिंग या पीस, वांछित आयामों और सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए।
6। गुणवत्ता नियंत्रण: समाप्त टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ को दोषों, आयामी सटीकता और अन्य गुणवत्ता मापदंडों के लिए निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
इस लिंक पर 90% w-ni-fe छड़ के लिए विनिर्देश हैं: .47.4*45.2 मिमी, लेकिन हम कस्टम ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।
हम विभिन्न आकारों और सामग्री द्वारा टंगस्टन भारी मिश्र धातु बिलेट की आपूर्ति कर सकते हैं, लोकप्रिय रूप से 70 ~ 90% टंगस्टन का उपयोग नरम-टिप और स्टील टिप बैरल बनाने के लिए किया जाता है, क्रमशः 14 ~ 18 ग्राम और 18 ~ 40 ग्राम से लेकर, और कभी-कभी, 65%, 65% और 95 ~ 97% टंगस्टन ग्राहकों के विशिष्ट अनुरोध के बाद पेश किए जाते हैं।
बिलेट आकार[ø (+0.05) × (+1.0) मिमी] | डब्ल्यू (%) की सामग्री | |||||||
65 | 70 | 80 | 85 | 90 | 95 | |||
घनत्व (+/- 0.25g/cc) | ||||||||
13.2 | 13.9 | 15.4 | 16 | 16.9 | 18 | |||
नहीं। | इंच | मिमी | वजन (+/- 0.50g/pc) | |||||
1 | Ø1/4×1.7 | Ø6.35×43.2 | 18.04 | 19 | 21.05 | 21.87 | 23.1 | 24.61 |
2 | Ø1/4×1.8 | Ø6.35×45.7 | 19.09 | 20.1 | 22.27 | 23.14 | 24.44 | 26.03 |
3 | Ø1/4×1.9 | Ø6.35×48.3 | 20.18 | 21.25 | 23.54 | 24.46 | 25.83 | 27.51 |
4 | Ø1/4×2.00 | Ø6.35×50.8 | 21.22 | 22.35 | 24.76 | 25.72 | 27.17 | 28.94 |
5 | Ø1/4×2.15 | Ø6.35×54.6 | 22.81 | 24.02 | 26.61 | 27.65 | 29.2 | 31.1 |
6 | Ø0.265×1.7 | Ø6.73×43.2 | 20.27 | 21.34 | 23.46 | 24.57 | 25.95 | 27.64 |
7 | Ø0.265×1.8 | Ø6.73×45.7 | 21.46 | 22.58 | 25.01 | 25.99 | 27.45 | 29.24 |
8 | Ø0.265×1.9 | Ø6.73×48.3 | 22.66 | 23.86 | 26.44 | 27.47 | 29.01 | 30.9 |
9 | Ø0.265×2.00 | Ø6.73×50.8 | 23.83 | 25.1 | 27.81 | 28.89 | 30.51 | 32.5 |
10 | Ø0.265×2.15 | Ø6.73×54.6 | 25.62 | 26.97 | 29.89 | 31.05 | 32.8 | 34.93 |
11 | Ø9/32×1.6 | Ø7.15×40.7 | 21.55 | 22.7 | 25.15 | 26.13 | 27.6 | 29.39 |
12 | Ø9/32×1.7 | Ø7.15×43.2 | 22.88 | 24.09 | 26.69 | 27.73 | 29.29 | 31.2 |
13 | Ø9/32×1.8 | Ø7.15×45.7 | 24.2 | 25.49 | 28.24 | 29.34 | 30.99 | 33.01 |
14 | Ø9/32×1.9 | Ø7.15×48.3 | 25.58 | 26.94 | 29.84 | 31.01 | 32.75 | 34.88 |
15 | Ø9/32×2.00 | Ø7.15×50.8 | 26.9 | 28.33 | 31.39 | 32.61 | 34.45 | 36.69 |
16 | Ø9/32×2.15 | Ø7.15×54.6 | 28.92 | 30.45 | 33.74 | 35.05 | 37.02 | 39.43 |
17 | Ø5/16×1.6 | Ø7.94×40.7 | 26.58 | 27.99 | 31.01 | 32.22 | 34.04 | 36.25 |
18 | Ø5/16×1.7 | Ø7.94×43.2 | 28.22 | 29.71 | 32.92 | 34.2 | 36.13 | 38.48 |
19 | Ø5/16×1.8 | Ø7.94×45.7 | 29.85 | 31.43 | 34.82 | 36.18 | 38.22 | 40.7 |
20 | Ø5/16×1.9 | Ø7.94×48.3 | 31.55 | 33.22 | 36.81 | 38.24 | 40.39 | 43.02 |
21 | Ø5/16×2.00 | Ø7.94×50.8 | 33.18 | 34.94 | 38.71 | 40.22 | 42.48 | 45.25 |
22 | Ø11/32×1.4 | Ø8.74×35.6 | 28.17 | 29.67 | 32.87 | 34.15 | 36.07 | 38.42 |
23 | Ø11/32×1.6 | Ø8.74×40.7 | 32.21 | 33.92 | 37.58 | 39.04 | 41.24 | 43.92 |
24 | Ø11/32×1.8 | Ø8.74×45.7 | 36.17 | 38.09 | 42.2 | 43.84 | 46.31 | 49.32 |
25 | Ø11/32×2.00 | Ø8.74×50.8 | 40.2 | 42.34 | 46.91 | 48.73 | 51.48 | 54.83 |
टंगस्टन मिश्र धातु रॉड का अनुप्रयोग
टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें उनके अद्वितीय गुणों के कारण विभिन्न अनुप्रयोग हैं। टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ के कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
1। विकिरण परिरक्षण: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग विकिरण के खिलाफ ढाल के लिए चिकित्सा और औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है। उनका उच्च घनत्व और विकिरण को अवशोषित करने की क्षमता उन्हें श्रमिकों और उपकरणों को हानिकारक विकिरण जोखिम से बचाने के लिए आदर्श बनाती है।
2। एयरोस्पेस और रक्षा: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों में उनके उच्च घनत्व और ताकत के कारण किया जाता है। वे विमान और मिसाइलों के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं, साथ ही साथ उपकरणों को संतुलित करने और स्थिर करने के लिए गिट्टी भार में भी उपयोग किए जाते हैं।
3। बैलेंसिंग वेट: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग विभिन्न उद्योगों में वजन को संतुलित करने के रूप में किया जाता है, जैसे कि मोटर वाहन, विमानन और खेल उपकरण। उनका उच्च घनत्व अत्यधिक वजन को जोड़ने के बिना सटीक संतुलन के लिए अनुमति देता है।
4। विद्युत संपर्क: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग उनके उच्च पिघलने बिंदु और पहनने और जंग के प्रतिरोध के कारण विद्युत संपर्कों में किया जाता है। वे आमतौर पर विद्युत स्विच, सर्किट ब्रेकर और अन्य उच्च-वर्तमान अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
5। फिलामेंट वायर: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग गरमागरम प्रकाश बल्बों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए फिलामेंट बनाने के लिए किया जाता है। टंगस्टन के उच्च पिघलने बिंदु और कम वाष्प दबाव इसे उच्च-तीव्रता वाले प्रकाश और लंबे समय तक चलने वाले फिलामेंट्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
6। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ का उपयोग टंगस्टन अक्रिय गैस (टीआईजी) वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। वे एक स्थिर चाप, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और अच्छी विद्युत चालकता प्रदान करते हैं, जो उन्हें सटीक वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
7। मछली पकड़ने के वजन: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें उनके उच्च घनत्व के कारण मछली पकड़ने के वजन के रूप में उपयोग की जाती हैं। वे मछली पकड़ने की लाइनों को जल्दी और कुशलता से कास्टिंग और डूबने के लिए एक कॉम्पैक्ट और भारी वजन प्रदान करते हैं।
8। काउंटरवेट: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें विभिन्न अनुप्रयोगों में काउंटरवेट के रूप में उपयोग की जाती हैं, जैसे कि मशीनरी, ऑटोमोटिव घटक और खेल उपकरण। उनका उच्च घनत्व सटीक संतुलन और कंपन में कमी के लिए अनुमति देता है।