टंगस्टन मिश्र धातु की डाई कास्टिंग मोल्ड की प्रेशर कास्टिंग टेक्नोलॉजी का परिचय

टंगस्टन मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में कम थर्मल विस्तार गुणांक और अच्छी थर्मल चालकता होती है। गर्म काम करने की प्रक्रिया में थर्मल चालकता एक महत्वपूर्ण कारक है। थर्मल विस्तार के कम गुणांक का अर्थ है कम थर्मल तनाव। अच्छी थर्मल चालकता थर्मल ग्रेडिएंट को कम कर सकती है, जिससे ठंडा करने में मदद मिलती है। इसके अलावा, टंगस्टन मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में संक्षारण प्रतिरोध होता है। संक्षारण एक बड़ी समस्या है जो मोल्ड्स द्वारा सामना की जाती है।

टंगस्टन मिश्र धातुओं की विशेषताओं के कारण, टंगस्टन मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड्स में बहुत उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है। पारंपरिक एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग मोल्ड स्टील सामग्री से बने होते हैं, और एल्यूमीनियम स्टील सामग्री में घुल जाता है। यदि टंगस्टन मिश्र धातु मरने वाले मोल्ड का उपयोग किया जाता है, तो एल्यूमीनियम टंगस्टन मिश्र धातु सामग्री में भंग नहीं होगा। इसलिए, टंगस्टन मिश्र धातु मरने वाले मोल्ड्स का सेवा जीवन लंबा है और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स के मुख्य घटकों को प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, जिससे उत्पादन चक्र को बहुत छोटा किया जाता है। पारंपरिक डाई-कास्टिंग मोल्ड्स की तुलना में, टंगस्टन मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड्स 10 गुना अधिक हैं।

टंगस्टन मिश्र धातु उत्कृष्ट गुणों की निम्न श्रृंखला के कारण डाई कास्टिंग डाई फील्ड में एक आदर्श लागू सामग्री बन गई है।

1। उच्च तन्यता ताकत: sintered w-ni-fe उच्च घनत्व मिश्र धातु की तन्यता ताकत 800-1000mpa है। गर्मी उपचार और विरूपण प्रसंस्करण के बाद, इसकी ताकत को 1300-1500 एमपीए तक बढ़ाया जा सकता है, जो मरने वाली प्रक्रिया के दौरान मोल्ड गुहा में 500mpa दबाव तक असर करने की आवश्यकता को पूरा करता है।

2। अच्छी थर्मल चालकता: इसकी थर्मल चालकता मोल्ड स्टील की 5 गुना है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद मोल्ड को जल्दी से ठंडा करने और उत्पादन दर में सुधार करने में मदद करती है।

3। कम रैखिक विस्तार गुणांक: इसका रैखिक विस्तार गुणांक लोहे या स्टील के केवल 1/2 ~ 1/1/3 है, जो उत्पाद के सटीकता नियंत्रण के लिए अनुकूल है और थर्मल विस्तार के कारण उत्पाद के आकार के विचलन का कारण नहीं होगा ।

4। संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: कोटिंग संरक्षण के बिना, मोल्ड में एक लंबी सेवा जीवन है।

5। अच्छी वेल्डेबिलिटी: उच्च घनत्व मिश्र धातुओं को तांबे या चांदी के मिलाप के साथ उकसाया जा सकता है, और इसे इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है। मोल्ड में मशीनों के कुछ हिस्सों को बाद में वेल्डिंग के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है।

6। अच्छी मशीनिंग विशेषताएं: टंगस्टन मिश्र धातु सामग्री की उत्कृष्ट लचीलापन के कारण, उन्हें मोड़, मिलिंग, प्लानिंग, थ्रेडिंग और टैपिंग के लिए मशीनीकृत किया जा सकता है। वे रोलिंग, रोटरी फोर्जिंग, और फोर्जिंग जैसे बड़े विरूपण को मजबूत करने वाले उपचारों से भी गुजर सकते हैं, जो जटिल आकृतियों के साथ कास्टिंग के उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं, लेकिन स्पष्ट रूप से।

टंगस्टन मिश्र, ऊपर उल्लिखित उनके उत्कृष्ट गुणों के कारण, उच्च दबाव और तेजी से गति की प्रक्रिया का सामना कर सकते हैं, जो कि मरने वाली प्रक्रिया में सामना कर रहे हैं। प्रेशर कास्टिंग मोल्डिंग प्रक्रिया एक कास्टिंग प्रक्रिया है जो तीन प्रमुख तत्वों का उपयोग करती है: मशीन, मोल्ड और मिश्र धातु को दबाव कक्ष में पिघला हुआ मिश्र धातु तरल डालने के लिए, उच्च गति पर स्टील मोल्ड की गुहा को भरें, और एक कास्टिंग बनाने के लिए मिश्र धातु तरल को ठोस करें उच्च दबाव में। इस प्रक्रिया में उच्च शक्ति और कठोरता, जटिल आकार, पतली कास्टिंग दीवार और उच्च उत्पादकता की विशेषताएं हैं। एनविलॉय सामग्री को टंगस्टन मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड्स की संरचना में जोड़ा जाता है।