इलेक्ट्रोड के रूप में शुद्ध टंगस्टन की विशेषताएं क्या हैं?
शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड (wtes) में कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जो उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, विशेष रूप से वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे कि टंगस्टन अक्रिय गैस (tig) या गैस टंगस्टन चाप वेल्डिंग (gtaw)। यहाँ कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:
1। उच्च पिघलने बिंदु: टंगस्टन में धातुओं के बीच सबसे अधिक पिघलने वाले बिंदुओं में से एक है, लगभग 3,422 ° c (6,192 ° f) पर। यह संपत्ति इलेक्ट्रोड को उच्च तापमान पर अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की अनुमति देती है, जिससे यह आर्क वेल्डिंग के लिए आदर्श है।
2। कम वाष्पीकरण दर: शुद्ध टंगस्टन में बहुत अधिक तापमान पर भी कम वाष्पीकरण दर है, जो वेल्डिंग संचालन के दौरान इलेक्ट्रोड के आकार और आकार को बनाए रखने में मदद करता है।
3। अच्छी विद्युत चालकता: टंगस्टन बिजली का एक अच्छा कंडक्टर है, जो वेल्डिंग के दौरान कुशल आर्क पीढ़ी और रखरखाव के लिए आवश्यक है।
4। रासायनिक स्थिरता: टंगस्टन रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, विशेष रूप से ऑक्सीजन और अन्य गैसों के साथ। यह विशेषता वेल्ड पूल के संदूषण के जोखिम को कम करती है और वेल्ड की शुद्धता को बनाए रखने में मदद करती है।

5। कम गर्मी उत्पादन: अपने उच्च पिघलने बिंदु के बावजूद, टंगस्टन अपने आप अत्यधिक गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के तापमान को नियंत्रित करने में मदद करता है और इलेक्ट्रोड के ओवरहीटिंग को रोकता है।
6। रंग और उपस्थिति: शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड में आमतौर पर एक चांदी-ग्रे रंग और एक चिकनी सतह होती है। उन्हें अक्सर अन्य प्रकार के इलेक्ट्रोड से अलग करने के लिए हरे रंग के बैंड के साथ चिह्नित किया जाता है।
7। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता: जबकि शुद्ध टंगस्टन प्रभावी है, यह अक्सर कुछ वेल्डिंग परिदृश्यों में अपने प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए थोरियम, सेरियम, या अन्य तत्वों की छोटी मात्रा के साथ मिलाया जाता है। हालांकि, शुद्ध टंगस्टन को गैर-उच्च सक्रिय गैस वातावरण में इसकी रासायनिक स्थिरता और कम वाष्पीकरण दर के लिए पसंद किया जाता है।
इन लाभों के बावजूद, शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोड संदूषण के लिए अधिक प्रवण हो सकते हैं और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग और सफाई की आवश्यकता होती है। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां वेल्डिंग आर्क पर सटीक नियंत्रण और न्यूनतम इलेक्ट्रोड पहनने की आवश्यकता होती है।